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详解硬质合金模具的前世今生

添加日期:2019-7-31  点击次数:


   以前国内硬质合金模具还处于初级阶段,一般都是中小模数的合金齿轮使用模具进行加工,但因为合金齿轮加工过程中会出现变形与收缩,而收缩之后的精度变化规律,以前国内的研究还不深入,石照耀认为这是制约合金硬质模具发展的重要原因之一。

 模具是齿轮注塑加工中最关键的部分。齿轮是较为精密的零件,一点小小的偏差可能会影响整个齿轮的性能。合金硬模具看起来简单,其实是最复杂的,比如齿轮模数、螺旋角大小、孔位的确定等因素都影响硬质模具的设计。“精度问题、寿命问题是硬质合金模具研究的重中之重,以前国内在这方面做的还非常有限。最近几年参观一些齿轮厂时,看到硬质模具出现的问题超乎想象。”石教授忧心忡忡地说。

 从标准的实质来讲,应该分为技术标准和产品标准两种,技术标准是一种较为公开的标准,而产品标准做起来却很困难,要考虑硬质模具的实验标准、精度标准、试验装置的标准等多个方面。所以,标准的制订非一日之功,它必须建立在行业扩大、经济实力雄厚的基础之上,条件成熟之时,将是标准出台之日。

    纵观我国硬质模具现状,可谓喜忧参半。喜的是硬质模具生产已有一定基础,且合金齿轮发展的大趋势会给硬质模具带来更大的市场空间;忧的是国内生产硬质模具的水平与世界先进水平还有一段距离,而且在齿轮行业尤其是合金齿轮行业大发展的趋势下,国内对市场变化的反应不够敏锐,配套研究难以跟上市场需求。

  以前,硬质合金模具的加工既没有国家标准,也没有现成的产业标准,特别是在合金硬质模具方面。以前最重要的是要把标准建立起来,行业协会责无旁贷。成立“小模数齿轮工作委员会”就是为了集中探讨并解决小模数齿轮生产中存在的问题。如今,世界上最先进最完备的硬质模具标准当数美国,中国硬质模具应该借鉴美国的标准,并根据发展的需要,逐步建立起自己的产业标准和国家标准。具体来说,就是要把一些做得较好的企业的厂标进行提升,结合国外的先进标准,变成我国的产业标准。这样通过标准来规范市场,将能较好地促进行业发展。

 

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文章标签:硬质合金模具
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